產(chǎn)品分類
Product Classification
維修儀表常見故障分析處理方法二
1.電磁流量計常見故障及分析
| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 1 | 投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常 | 電源是否良好 | 首先檢查流量計外部情況,切記盲目拆修流量計 |
| 管道是否泄露 | 檢查處理 | ||
| 處于非滿管狀態(tài) | 檢查處理 | ||
| 管道內(nèi)是否有氣泡 | 檢查處理 | ||
| 信號電纜是否損壞 | 更換新的電纜 | ||
| 轉(zhuǎn)換器輸出信號是否開路 | 檢查處理 | ||
| 2 | 信號變小或突然下降 | 電極間的絕緣變壞或被短路，測量導管內(nèi)壁可能有沉積的污垢 | 應(yīng)予以清洗和擦拭電極 |
| 測量導管襯里可能被破壞 | 應(yīng)予以更換 | ||
| 信號插座可能被腐蝕 | 應(yīng)予以清理或更換 | ||
| 3 | 測量管內(nèi)流體靜止時輸出4mA,有流量時電流變小或者為零 （調(diào)試期故障） | 流量計安裝時流向與實際流向相反 | 檢查流量計的流向標志，更改流量計安裝方向，或?qū)⑥D(zhuǎn)換器內(nèi)X、Y線交換 |
| 分體式流量計A與B或者X與Y線有一組接反 | 仔細檢查勵磁線、信號線，糾正接線上的錯誤 | ||
| 4 | 流量計只輸出4mA電流 （分體式接錯線主要出現(xiàn)在調(diào)試器） | 被測介質(zhì)實際并未流動 | 采取正確措施，確保測量管內(nèi)介質(zhì)正確流動 |
| 轉(zhuǎn)換器勵磁部分處在測試狀態(tài) | 將短路器插在2、3腳或者3、4腳（工作狀態(tài)） | ||
| 分體式流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的勵磁線、信號線接錯 | 正確接線，斷線或短路時，如有疑問可聯(lián)系公司。 | ||
| 傳感器故障 | 有故障聯(lián)系公司 | ||
| 轉(zhuǎn)換器勵磁部分電路故障 | 有故障聯(lián)系公司 | ||
| 5 | 輸出信號不穩(wěn)定 （電導率問題主要出現(xiàn)在調(diào)試期） | 介質(zhì)電導率低于電磁流量計的下限值5us/cm | 電導率太低的介質(zhì)是無法用電磁流量計準確測量的 |
| 介質(zhì)含有固體顆?；驖{液 | 介質(zhì)含有固體顆?；驖{液 | ||
| 接液體或者接地不佳 | 絕緣管路必須配接地環(huán)；流量計必須通過接地線與液體可靠相連；單獨接地能提高流量計抗干擾能力。 | ||
| 外界電磁干擾 | 1、遠離干擾源； 2、雜散電流主要靠良好接地，最好是單獨接地，不要和其他惦記或電器、儀表共用接地。 3、分體式儀表信號線加強屏蔽，套鐵管，或者屏蔽線在另一頭接地 | ||
| 流量計測量管路含大量氣泡 | 檢修管路或閥門，流體吸入口避免引入空氣；可在合適的地方安裝排氣閥，消除測量管段的空氣；將流量計安裝在不易聚集氣體的地方；敞口排放的管路，流量計下游可作適當抬高 | ||
| 流體本身是波動或脈動的 | 流量計盡量遠離脈動源，必要時在管路適當位置安裝穩(wěn)流裝置，盡量讓流體穩(wěn)定 | ||
| 上游主液存在加液情況，至流量計處尚未混合均勻 | 上游主液存在加液情況，至流量計處尚未混合均勻 | ||
| 流量計供電電源線與輸出信號線并行，或者穿在一根線管內(nèi) | 信號輸出線避免與交流電源線并排走線，特別是要避免用同一根線。 | ||
| 6 | 輸出信號超滿度值 | 實際流量大于流量計滿刻度流量（超量程） | 仔細分析管路，不要僅依賴經(jīng)驗值；有時泵的額定流量不能作為流量的唯一依據(jù)；適當關(guān)小流量觀察流量計輸出.常用流量超過流量計的滿度，必須與公司聯(lián)系修改量程事宜 |
| 分體式流量計勵磁、信號線接錯 | 糾正錯誤的接線 | ||
| 流量計測量管非滿管 | 確保流量計始終滿管 | ||
| 接液體或者接地不佳 | 絕緣管路必須配接地環(huán)；流量計表體必須通過接地線與液體可靠相連；單獨接地能避免地線引入的干擾 | ||
| 轉(zhuǎn)換器故障 | 轉(zhuǎn)換器信號放大、輸出部分檢查 ,聯(lián)系公司 | ||
| 傳感器故障 | 聯(lián)系公司 | ||
| 7 | 測量結(jié)果與實際流量不符 |
